Осуществление контроля качества бесшовных труб

Производимые с использованием уникального оборудования и специальных методов, трубы стальные бесшовные на сегодняшний день используются практически повсеместно, в том числе в промышленности, будь то нефтегазовое, пищевое или химическое ее направления. Объясняется это тем, что в отличие от сварных, трубы стальные бесшовные способны выдерживать гораздо более значительные перепады давления и температур. В связи с этим, при изготовлении бесшовных стальных труб особое внимание уделяется соответствию данного вида трубопроката требованиям отраслевых стандартов, предусматривающих контроль механических характеристик и качества готовых изделий. Именно поэтому осуществление процедуры контроля качества стальных бесшовных труб является одним из необходимых заключительных этапов их производства.

Перечень контролируемых механических параметров

Одним из основных направлений контроля качества готовых изделий является контроль исходного сырья, то есть металлов, из которых осуществляется изготовление бесшовных труб. В связи с особенностями производства, данные металлы и их сплавы должны обладать такими характеристиками, как высокий предел упругости, обуславливающий устойчивость трубопроката к резким температурным колебаниям и перепадам. Также исследуется такой параметр, как временное сопротивление разрыву, высокие показатели которого определяют отличные прочностные свойства бесшовных труб. Такой показатель, как предел текучести является индикатором, характеризующим возможность или невозможность допустить тот или иной металл к процессу производства, поскольку изготовление бесшовных стальных труб связано с использованием высоких значений температур, вызывающих рекристаллизацию металла. Перечисленные параметры принято считать основными, однако, помимо них, также обращают внимание на твердость, прочность и ударную вязкость исходного стального образца.

Проведение испытаний контрольных образцов бесшовных труб

Трубы стальные бесшовные на заключительном этапе производства определяют на их соответствие требованиям существующих в настоящее время стандартов качества. С этой целью проводятся различные виды испытаний контрольных образцов, выбранных из каждой партии готовой продукции случайным образом. Наиболее распространенными исследованиями являются опыты на выявление степени растяжения, величин ударной вязкости и твердости, а также испытания на определение предела упругости. Полученные значения сравнивают с нормируемыми и делают вывод о соответствии или несоответствии готовой продукции предъявляемым требованиям.