Особенности технологии изготовления бесшовных труб

На сегодняшний день трубы стальные бесшовные широко применяются в таких областях, как авиастроение, машиностроение и автомобильная промышленность. Столь высокая популярность обусловлена тем, что, благодаря бесшовной конструкции, данный вид изделий трубного проката обладает высокой механической прочностью и надежностью.

Производство данного вида труб осуществляется путем горячей винтовой прокатки, причем в качестве заготовок используются цельные стальные слитки, внутри каждого из которых в процессе производства формируется сквозное цилиндрическое отверстие.

Основные стадии технологического процесса производства

Проводимый на агрегате с непрерывным станом, технологический процесс производства бесшовных труб включает в себя следующие стадии:

  • подготовка к прокату заготовки;
  • нагрев стальных слитков;
  • прошивка заготовки в гильзы;
  • прокатка на непрерывном стане гильз в трубы;
  • предварительный подогрев труб;
  • прокатка труб на редукционном стане;
  • резка бесшовных труб;
  • охлаждение и обработка готовых изделий.

Процесс изготовления бесшовных труб производится на непрерывном прокатном стане, в результате чего, достигается не только увеличение производительности, но и повышение качества готовой продукции.

Условно весь процесс производства бесшовных труб можно разделить два этапа: на обработку труб на прокатном и на редукционном станах.

Обработка труб на прокатном стане

Данный процесс используется для проката черновых труб определенного постоянного размера и осуществляется на непрерывном прокатном стане. Для придания трубе необходимой формы, в гильзу вставляется специальная оправка, имеющая цилиндрическую форму, после чего, эта гильза обрабатывается валами непрерывного стана.

Обработка труб на редукционном стане

На данном этапе с помощью редукционного стана, также называемого калибровочным, ведется резка и подгонка бесшовных труб под заданные заказчиком размеры. Для осуществления данных задач трубы подвергаются последовательной обработке на специальных трубообрезных станках, затем на станках для шлифовки торцов, и, в последнюю очередь, готовые трубы отправляются в продувочные камеры, в которых с поверхности труб удаляются окалина и металлическая стружка.

В завершении процесса производства трубы стальные бесшовные отправляются для инспекции и контроля, осуществляемые специальными подразделениями завода.