Контроль производства бесшовных труб

Изготавливаемые с использованием специальной технологии и оборудования, трубы стальные бесшовные в настоящее время применяются в самых различных отраслях промышленности, будь то нефтегазовая или химическая. В отличие труб, произведенных при помощи сварки, трубы стальные бесшовные могут выдерживать большие перепады значений температур и давления, что, в свою очередь, определяет повышенные требования, предъявляемые к механическим характеристикам данной разновидности трубопроката.

Механические свойства, контролируемые при изготовлении бесшовных труб

Все марки стали, применяемые при изготовлении бесшовных труб, должны обладать определенными механическими характеристиками, среди которых можно выделить следующие. Прежде всего, металлы должны обладать значительным пределом упругости, объясняется это тем, что они должны быть устойчивы к перепадам температур. Помимо этого, на заводах-производителях контролируют временное сопротивление разрыву, определяющее низкие или высокие прочностные характеристики металла. Кроме того, необходимо грамотно оценивать предел текучести каждой марки стали, поскольку, в соответствии с ним, тот или иной металл может допускаться или нет к процессу производства труб. Также определяется ударная вязкость стали. И последней технической характеристикой, контролируемой на предприятиях, является твердость, непосредственно влияющая на прочность используемой стали. Таким образом, все перечисленные механические свойства материалов определяются и контролируются путем испытания образцов на предмет соответствия нормативным значениям. В результате чего, делается вывод о том, возможно или нет использовать этот сплав при изготовлении бесшовных труб.

Испытания и контроль качества бесшовных труб

Для определения степени соответствия того или иного образца нормативным параметрам проводят различные виды испытаний трубных образцов. Опыты на определение степени растяжения проводят на специальных валковых машинах, а твердость и ударную вязкость металла исследуют специальными измерительными приборами. Определение предела упругости осуществляют в лаборатории, причем в роли образцов выступают обрезки труб. Связано это с тем, что любой стальной сплав обладает каким-то значением упругости, которое позволяет ему после снятия внешней нагрузки восстанавливать размеры. Однако, при достижении предельного значения, металл утрачивает это свойство, вследствие чего происходит деформация исследуемого образца.