Использование труб большого диаметра

Трубы стальные большого диаметра применяются на сегодняшний день во многих сферах, однако наиболее распространены они в нефтегазовой промышленности и в строительстве. Как правило, данный вид труб обладает продолжительным периодом эксплуатации, вследствие чего, использовать такие трубы можно многократно.

Применение труб большого диаметра

Благодаря относительно большому наружному диаметру, данный вид труб идеально подходит для транспортировки больших объемов нефти или природного газа, которые, как правило, перемещаются под давлением. Кроме того, трубы стальные большого диаметра обладают отличными прочностными характеристиками, которые, наряду с оптимальным соотношением толщины стенки и диаметра трубы, обеспечивают высокую устойчивость по отношению к перепаду давления и температур как внутри самой трубы, так и снаружи. Достаточно распространено использование стальных труб с большим наружным диаметром в строительстве. Объясняется это тем, что данная разновидность трубопроката может применяться как при создании фундаментов и каркасов различных сооружений, так и при проектировании более сложных конструкций, частью которых они могут быть.

Вторичное использование труб большого диаметра

Высокая устойчивость, прочность и долгий срок службы объясняют тот факт, что зачастую трубы из стали с большим наружным диаметром используются повторно. Как правило. Если речь идет о трубах бу, то очевидно, что наиболее распространенной сферой их применения является строительство и машиностроение, а не промышленность, в которой к поверхности труб предъявляются достаточно строгие требования. Перед повторным применением, трубы из стали подвергают очистке, состоящей из нескольких этапов. Обычно в качестве первого этапа применяется грубая очистка, включающая удаление грязи и остатков рабочих сред. В основном на данной стадии применяются различные абразивные методы обработки и соответствующее оборудование, к которому относятся различные станки и механизмы. Следующим этапом является очистка поверхности труб от изоляции, проводимая термическими способами. Дальнейший этап заключается в более тонкой обработке внешней и внутренней поверхностей труб с целью удаления неровностей и окалин. Заключительным этапом является полировка и протравка поверхности, в результате чего, труба вновь готова к использованию.